Купівля нового гідроциліндра для самохідної техніки або стаціонарного механізму замість вийшов з ладу пов’язана з чималими витратами. Часто така поломка відбувається в самий невідповідний момент і заміна необхідна терміново. Оперативно зробити подібний аналог можна зі звичайного гідравлічного пляшкового домкрата при наявності деяких навичок роботи з металом.
Матеріали:
- гідравлічний пляшковий домкрат;
- сталеві круглі труби двох діаметрів;
- сталевий стрижень;
- новий ущільнювальний вузол;
- сталева силова шайба;
- аерозольний грунт і фарба;
- вузол кріплення і гвинти.
Інструменти: лещата, накидний ключ, вимірювач профілю різьблення, токарний верстат, болгарка, стрічкова пила, газо-ацетиленове зварювання і т.д.
Процес збільшення довжини ходу звичайного пляшкового домкрата
Закріплюємо підставу гідравлічного пляшкового домкрата в лещата, опускаємо вниз до упору гвинт і накидним ключем відвертаємо гайку, притискає корпус домкрата до основи.
Виливаємо з корпусу, службовця ще масляним резервуаром, робочу рідину. Знімаємо корпус, поршень з ущільнювачами і циліндр.
Заміряємо на знятому циліндрі профіль різьблення, затискаємо в патрон токарного верстата довгу трубу того ж діаметру, що і старий циліндр, проточуємо її з обох кінців до потрібних розмірів і форми, і нарізаємо виміряний профіль різьблення.
На токарному верстаті проточуємо сталевий стрижень розрахункової довжини і діаметра з одного боку під ущільнювач, з іншого – під опорну п’яту. Скругляем профіль різьблення напилком, наждачкою і видаляємо металеві частинки щіткою.
На один кінець стрижня-поршня надягаємо новий ущільнювальний вузол, закріплюємо його корончатой гайкою і контрім.
Вставляємо подовжений стрижень-поршень в довгий циліндр, надягаємо гайку з ущільненням і затягуємо її.
Обробляємо зовнішню сторону старої труби болгаркою, формуємо її довжину під необхідний розмір за допомогою стрічкової пилки, вставляємо в патрон токарного верстата з люнетом, торцюємо і проточуємо один кінець під конус.
На токарному верстаті підганяємо під розмір обробленого торця великої труби міцне потовщене кільце по внутрішньому і зовнішньому діаметру, і приварюємо його до торця за допомогою газо-ацетиленового зварювання.
Знову обробляємо приварене кільце і прилеглу частину труби, видаляючи напливи металу після зварювання, і відновлюючи первісну конусність. Інший кінець труби лише торцуем.
Встановлюємо трубу торцем з наплавленим кільцем на підставу і зверху затягуємо гайку з ущільненням.
Заливаємо в нього робочу рідину, використовуючи воронку, витягуємо зі старого корпусу домкрата гумову пробку і закриваємо їй масло-заливний отвір у верхній частині нового масляного резервуара.
Перевіряємо працездатність модернізованого домкрата зі збільшеною довжиною ходу в кілька разів в порівнянні зі стандартним домкратом, наносимо на його поверхню грунт, даємо йому підсохнути і виробляємо забарвлення.
На різьбу циліндра-штока накручуємо опорну п’яту, до основи прикручуємо гвинтами вузол підвіски і наш домкрат може успішно замінити негідний гідроциліндр на самохідній техніці або стаціонарному механізмі.